詳細內(nèi)容：如何選擇刀具車加工硬度在HRC55的淬火鋼 車加工淬火鋼中淬火鋼占多數(shù)，淬火鋼是指金屬經(jīng)過淬火后，組織為馬氏體，硬度大于HRC50的鋼。它在難切削材料中占有相當大的比重。傳統(tǒng)的加工方式是磨削，但效率低。隨著淬火件的不斷增多，磨削方式已不能滿足制造商家的經(jīng)濟性的要求。目前，常采用“以車代磨”工藝來提高加工效率。以車代磨就是以車床代替磨床加工淬火件，加工時間明顯降低。 車加工淬火鋼的特點：（1）硬度高，強度高，幾乎沒有塑性；（2）切削力大，切削溫度高；（3）由于淬火鋼脆性，大不容易產(chǎn)生積屑瘤，（4）導熱系數(shù)差，切削熱很難通過切屑帶走； 華菱超硬針對車加工淬火鋼有相對應的刀具牌號，如車加工淬火鋼連續(xù)齒輪，可選擇BN-H10牌號；車加工淬火鋼斷續(xù)齒輪，可選擇BN-H20牌號；車加工淬火鋼軸承，選擇BN-S200牌號；粗加工淬火鋼，選擇BN-S20牌號。華菱超硬刀具的優(yōu)勢：（1）硬度高，抗沖擊韌性強，加工淬火鋼不崩刀；（2）并且耐磨性好；華菱超硬立方氮化硼刀具可以獲得較高的精度；華菱超硬立方氮化硼刀具耐高溫，可承受1300度的高溫。 華菱超硬刀具車加工淬火鋼的案例及切削參數(shù)： （1）華菱立方氮化硼刀具BN-H20牌號車加工淬火鋼同步器的切削參數(shù)：ap=0.15mm, Fr=0.1mm/r,Vc=170m/min； （2）加工中小型軸承和非標軸承的切削參數(shù)：選擇機床：數(shù)控車床，刀具牌號：BN-H20牌號和BN-S20牌號，切削參數(shù)：線速度Vc=120-180m/min,進給量Fr=0.1-0.12min/r,精車吃刀量ap=0.1-0.3mm/r,半精車吃刀量ap=0.5-1.5mm/r。 華菱微信公眾號：鄭州華菱超硬材料有限公司 聯(lián)系人：譚春萍 手機：15670623393 電話：0371-67986639 QQ：2044262268傳真：0371-67981990 立方氮化硼刀具： CBN刀片： 如何選擇刀具車加工硬度在HRC55的淬火鋼