詳細內(nèi)容：中策壓縮空氣過濾器工作原理 中策壓縮空氣過濾器，高效精密過濾器主要用于壓縮空氣中固體顆粒雜質(zhì)的過濾，并對液態(tài)水和油具有一定的阻攔作用，改變了傳統(tǒng)過濾器的結(jié)構(gòu)及過濾方式。 濾芯采用直通開放式設(shè)計，使過濾后的雜質(zhì)直通儲液腔，無需通過濾芯滲透，并經(jīng)自動排水閥排出；中部濾芯采用優(yōu)質(zhì)高分子過濾材料，對油霧等雜質(zhì)具有一定吸附 能力，充分保證了過濾效果；部分壓縮空氣從上而下對濾芯內(nèi)壁進行吹掃，使過濾后的雜質(zhì)有效排除，同時減少濾芯對壓縮空氣的阻力。 中策高效精密過濾器主要用于壓縮空氣中固體顆粒雜質(zhì)的過濾，并對液態(tài)水和油具有一定的阻攔作用， AFL3級預(yù)過濾器，過濾效率效率達99.99%，過濾精度：0.01um 中策高效精密過濾器，改變了傳統(tǒng)過濾器的結(jié)構(gòu)及過濾方式，濾芯采用直通開放式設(shè)計。 AFL5級預(yù)過濾器，過濾效率達99.99%，可去除液態(tài)水和油，過濾精度：0.1um AFL7級預(yù)過濾器，過濾效率達99.99%，可去除液態(tài)水和油，過濾精度：1μ。 中策高效精密過濾器主要用于壓縮空氣中固體顆粒雜質(zhì)的過濾，并對液態(tài)水和油具有一定的阻攔作用. 中策高效精密過濾器主要用于壓縮空氣中固體顆粒雜質(zhì)的過濾，并對液態(tài)水和油具有一定的阻攔， AFL9級預(yù)過濾器，過濾效率達99.99%，可去除液態(tài)水和油，過濾精度：3um CSF級油水分離器，過濾效率＞99%，可去除液態(tài)水和油。高效能去除水、油污、固體顆粒，采用高分子過濾材料，超強吸附能力，結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕，易于清洗，濾芯可更換. 為什么需要壓縮空氣凈化設(shè)備呢？ —因為壓縮空氣中大約有十鐘可能的污染物，它們是：水蒸氣、油蒸汽、大氣塵埃、液體油、微生物、凝結(jié)水、鐵銹、油霧、水霧、管道剝落物。它們可能導(dǎo)致：管網(wǎng)系統(tǒng)腐蝕、空氣泄漏、損壞氣動工具和設(shè)備、產(chǎn)品返工、產(chǎn)品報廢、生產(chǎn)停滯、生產(chǎn)效率低下、制造成本增加、工作環(huán)境受影響。去除這些污物我們必須要用冷凍式干燥機。中策干燥機是您最佳的選擇！ 中策冷凍式干燥機的優(yōu)點： 1、低露點：在標(biāo)準(zhǔn)工況下，壓力露點可以達到5℃以下，出口空氣露點可以達到目的-15℃以下。 2、高效的預(yù)冷回?zé)崞鳎耗茏尦隹跍囟忍嵘?0-15℃，進口溫度下降8-12℃，有效的減輕了蒸發(fā)氣的負荷 3、高效的對撞式旋風(fēng)氣水分離器：在壓力露點下，氣水可以徹底分離 4、優(yōu)質(zhì)的熱氣旁通閥：可以自動平衡高低壓側(cè)的壓力，減輕了壓縮機的負荷，減小耗電量，可以在低溫度環(huán)境下，保證機器正常運轉(zhuǎn) 5、靈敏的高低壓保護開關(guān)：冷凍系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障高低壓保護開關(guān)都會動作，機器會自動停機，確保了制冷壓縮機不受傷害。 6、保護焊接方式：可以保證銅管焊接處內(nèi)壁不會氧化，保證了冷凍系統(tǒng)的干凈，減小了系統(tǒng)冰堵和臟堵的可能性。 7、優(yōu)質(zhì)的制冷配件：松下、谷輪、泰康、美優(yōu)樂的壓縮機，丹佛斯膨脹閥，鷺宮電磁閥，都是國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)制冷配件供應(yīng)商，為機器的安全運行奠定了基礎(chǔ)。 8、加大的冷凝器：比一般的冷凝器加大了15-20%，可以確保在較惡劣的環(huán)境下制冷劑完全液化。 9、緊湊的外觀設(shè)計：體積小、重量輕、減小了安裝空間，流線型的外殼，美觀、大方、拆裝方便。便于維修保養(yǎng)。 10、嚴格的出廠檢驗：每臺機器出廠前都有做型式實驗，確保了出廠品為100%良品。 中策冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng)，對經(jīng)空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結(jié)液滴，經(jīng)過經(jīng)汽水分離后由自動排水器排出，在較高溫度的飽和壓縮氣體進入冷干機的預(yù)冷器，在預(yù)冷器中與來自蒸發(fā)器的干冷氣體進行熱交換，降低溫度后進入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器，與冷煤汽進行第二次熱交換，使本身溫度降到接近于冷煤的蒸發(fā)溫度，在兩次降溫過程中，壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結(jié)成液態(tài)水滴并隨氣流進入氣水分離器，分離下來的液態(tài)水經(jīng)自動排水器排出機外，溫度較低的干燥壓縮氣體進入預(yù)冷器，與剛進入的濕飽和氣體進行熱交換，使本身溫度得到提高，從而冷干機排氣口得到含水量較低(即露點較低)、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。冷凍式干燥機由于工作可靠、管理方便、運行費用低廉而成為各行業(yè)空壓站房凈化設(shè)備的首選機型。 ★冷凍式干燥機“冷媒低壓過低引起冷媒壓力故障燈亮”怎么解決呢? 原因分析 1.制冷劑不足或泄露 2.空氣流量太小或負荷過輕 3.熱氣旁通閥未打開或不良 4.環(huán)境溫度過低 解決方法： 1.檢漏并重新抽真空添加制冷劑 2.增加壓縮空氣流量或負荷 3.調(diào)節(jié)熱氣旁通閥或更換 4.減少冷卻水流量或關(guān)閉冷卻水 ★冷凍式干燥機“壓縮機不運轉(zhuǎn)”原因在哪里? 原因分析 1.電源缺相或電壓超出允許范圍 2.接線不正確 3.繼電器或接觸器沒有吸合 4.若壓縮機為電容啟動，啟動電容損壞 5.高、低壓保護開關(guān)不良 6.壓縮機的機械故障，如卡缸 解決方法： 1.檢查電源，使電源電壓在額定范圍內(nèi) 2.根據(jù)電路圖查線路 3.檢查原因，更換或修理 4.更換啟動電容 5.調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)定值，或更換壓力保護開關(guān) 6.更換壓縮機 ★冷凍式干燥機“液管路結(jié)霜”怎么處理? 原因分析 1.高壓側(cè)閥門堵塞 2.干燥過濾器堵塞堵 解決方法： 1.打開閥門去除堵塞 2.更換 過濾器在壓縮空氣系統(tǒng)中的用途 由于含有各種雜質(zhì)和水分等，于是在壓縮空氣系統(tǒng)內(nèi)需要有冷卻、除塵、除水和除油等設(shè)備，通常需要設(shè)備一級或多級過濾器、冷凝器和干燥機等設(shè)備。過濾器是壓縮空氣系統(tǒng)的重要組成部分，在壓縮空氣系統(tǒng)中空壓機本身配有粗效過濾器，在冷干機和干燥機前后還各有三支精密過濾器，在使用設(shè)備前還會有各種精密過濾器及分離器，它們內(nèi)置濾網(wǎng)、棉質(zhì)濾芯或活性炭濾芯等，可以將空氣中的氣態(tài)水和油等雜質(zhì)，經(jīng)過過濾、分離、阻攔等作用將小水滴分離出來、將粉塵微粒和油氣等物質(zhì)通過吸附的方式分離出來，使系統(tǒng)中的壓縮空氣達到清潔干燥。 隨著現(xiàn)代化進程的加快，為了滿足生產(chǎn)及自動化程度提高所帶來的高端要求，現(xiàn)在壓縮空氣凈化系統(tǒng)流程較以往更進一步地提升，空氣經(jīng)過空壓機的處理后進入粗過濾器將會有少量灰塵、水分和油存在；再經(jīng)過冷干機和兩道精密過濾器后，幾乎所有的灰塵，水分和油都被祛除，較為干燥，壓力露點可以達到2-10℃，此時處理的壓縮空氣可以應(yīng)用到一般要求不高的場所及一般氣動元件上；這之后的壓縮空氣再經(jīng)過吸附式干燥機及配套的精密過濾器后，將不含灰塵、水分和油、無氣味、深度干燥，壓力露點可以達到-40℃以下。 未經(jīng)過處理的壓縮空氣對氣動系統(tǒng)有哪些影響？ 近年來，隨著工業(yè)自動化水平的提高，氣動元件在各類設(shè)備中的應(yīng)用越來越廣泛。在氣壓傳動系統(tǒng)中，一般使用輸出壓力為0.7-0.8MPa的活塞式空氣壓縮機。這種空氣壓縮機多用油潤滑。它排出的壓縮空氣溫度一般在100-170℃之間，使空氣中的水份和部分潤滑油變成氣態(tài)，再與吸入的灰塵混合，形成了油汽、水分、灰塵相混合的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)會給氣源裝置及氣動系統(tǒng)帶來極壞的影響。 未經(jīng)過處理的壓縮空氣對氣動系統(tǒng)的影響有以下幾個方面： 1、油蒸氣聚焦在貯氣罐中，形成易燃物，有時甚至是爆炸混合物；同時，油份被高溫汽化后會形成一種有機酸，對金屬設(shè)備有腐蝕作用。 2、由于油、水、塵埃的混合物沉積在管道內(nèi)，會減小管道流通面積，增大氣流阻力。 3、在冰凍季節(jié)，水汽凝結(jié)后會使管道及附件凍結(jié)而損壞，或使氣流不通暢，或產(chǎn)生誤動作。 4、引起系統(tǒng)中的金屬裝置腐蝕生銹，影響其壽命。 5、較大顆粒的雜質(zhì)會引起氣缸、馬達、閥等元件相對運動表面間的嚴重磨損，破壞密封，除低設(shè)備使用壽命，堵塞小型控制元件的孔道，直接影響元件的性能，甚至使控制失靈等。由此可見，必須對壓縮空氣進行凈化處理。設(shè)置除油、除水、干燥、除塵等氣源凈化輔助設(shè)備。 但是，我國不少企業(yè)忽略了壓縮空氣凈化這一重要環(huán)節(jié)，給生產(chǎn)帶來了很多隱患，椐我們調(diào)查了解，一些單位使用的壓縮空氣中水分含量很高，夏季用氣車間要用1h左右的時間敲掉管道中的積水，冬季則易發(fā)生管道結(jié)冰現(xiàn)象。有些單位會花重金引進國外氣動設(shè)備，由于壓縮空氣品質(zhì)低，氣動元件易損壞，更換頻率快，既除低了生產(chǎn)效率，又浪費了大量資金。所以，壓縮空氣凈化是擺在我國企業(yè)面前一個很嚴峻的問題。 壓縮空氣凈化設(shè)備廠家——江蘇中策科技有限公司，為您提供專業(yè)化壓縮空氣凈化設(shè)備干燥機過濾器，中策科技最新研發(fā)的模芯吸附式干燥機，壓力露點穩(wěn)定，最低壓力露點可達-70℃，可對壓縮空氣中的液態(tài)水和水分子進行深度徹底干燥，過濾器可過濾壓縮空氣中99.99%的液態(tài)水、油質(zhì)、塵埃及雜質(zhì)。 高效率低能耗壓縮空氣干燥機裝置 壓縮空氣由于使用安全、控制方便、成本較低，因而在氣動裝置、涂裝、噴吹、輸送等領(lǐng)域廣泛地被用作動力源。壓縮空氣來自大氣、空氣本身含有多量以水蒸汽、微滴形式存在的水分和灰塵等雜質(zhì)，經(jīng)過空氣壓縮機后又多含了劣化的機油，因此由空氣壓縮機所提供的壓縮空氣是一種低品質(zhì)的粗氣，不能作高級噴涂、化纖染色、氣動儀表等高工藝要求的動力源。這時就需要壓縮空氣凈化系統(tǒng)來去除壓縮空氣粗氣中的水分、灰塵油霧等雜質(zhì)。 一種凈化壓縮空氣用干燥裝置，具有吸附式干燥機，其特征在于吸附式干燥機的進氣口前順序連接有0.01μ精密過濾器，由制冷機、熱交換器、進氣口、氣水分離器、自動排水器組成的冷凍式干燥機，吸附式干燥機的出氣管穿越熱交換器后在出氣口的一側(cè)連接有旁流管，制冷機中的壓縮機與冷凝器之間設(shè)有廢熱加溫器，旁流管的一段穿過廢熱加溫器和再生量調(diào)節(jié)閥后與吸附式干燥機中的止回閥相連。 雙塔吸附式干燥機不僅凈化效率高，而且使用方便。但是為分子篩再生、活化而消耗的高干燥度壓縮空氣的數(shù)量（再生氣耗）也很大，占吸附式干燥機產(chǎn)出的高干燥度凈化壓縮空氣數(shù)量的15％，也就是說空壓機產(chǎn)出的壓縮空氣粗氣經(jīng)吸附式干燥機凈化后只有85％的凈化壓縮空氣得率。針對干燥機再生氣耗大等問題。中策科技人員在雙塔的基礎(chǔ)上研發(fā)了一種新型模塊式微熱再生吸附式干燥機。它是根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理，采用外部（電加熱）微加熱再生方式對壓縮空氣進行吸附干燥。該產(chǎn)品綜合了無熱再生和有熱再生干燥機的優(yōu)點，利用外部微加熱減少了再生氣量的損耗，同時也避免了有熱再生干燥機電能消耗大的缺點。它的再生氣耗僅需2%，是雙塔吸附式干燥機再生氣耗的1/3。 壓縮空氣系統(tǒng)的行業(yè)應(yīng)用及特點 一個工廠的運轉(zhuǎn)如果沒有壓縮空氣就像沒有電一樣幾乎是不可想象的。壓縮空氣作為一種動力源有許多種柔性的用途，比如驅(qū)動馬達、噴漆、控制機器和驅(qū)動裝置等，如同塑料加工一樣，化學(xué)工業(yè)里數(shù)不盡的加工工藝中，壓縮空氣都是不可缺少的。 壓縮空氣系統(tǒng)是由空氣壓縮機、儲氣罐、干燥機、過濾器、氣動三聯(lián)件、電磁換向閥、氣缸等組成。其中空氣壓縮機是氣源；干燥機過濾器是凈化設(shè)備；電磁換向閥是控制元件；氣缸是執(zhí)行元件；其余是輔助元件。 壓縮空氣系統(tǒng)有以下幾個特點： 1)工作介質(zhì)是空氣，來源方便，無環(huán)境污染。 2)適用于遠距離輸送和集中供氣，系統(tǒng)簡單，操作維修方便。 3)易于實現(xiàn)快速的往復(fù)直線運動。 4)氣動元件結(jié)構(gòu)簡單，適合標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。