詳細(xì)內(nèi)容：PPS(聚苯硫醚#)/A504X90/日本東麗 用途： 40%玻纖 阻燃 特性備注：特性：高抗沖擊，高韌 重要參數(shù)： 密度:1.67 g/cm3 吸水率:0.02 % 成型收縮率:0.7 % 缺口沖擊強(qiáng)度:130 拉伸強(qiáng)度:207 MPa 彎曲強(qiáng)度:275 MPa 熱變形溫度:260 ℃ 生產(chǎn)廠商：日本東麗工業(yè)株式會社 聯(lián)系人劉生15019090508 聚苯硫醚，全稱聚亞苯基硫醚，英文名稱Polyphenylene sulfide，簡稱PPS（以下稱聚苯硫醚或稱PPS）。PPS的分子結(jié)構(gòu)比較簡單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予PPS以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結(jié)構(gòu)對稱，易于結(jié)晶，無極性，電性能好，不吸水。PPS是一種高結(jié)晶性芳基硫聚合物，理論密度1.44g/cm3，熔點250～315℃，分解溫度大于480℃，體積電阻率大于1016Ω.cm，氧指數(shù)大于43，燃燒性能達(dá)到UL94V～0級，具有優(yōu)良的耐熱阻燃性能和電氣性能�？捎糜谧⑸涑尚透鞣N結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)械零部件制品，抽絲、拉膜、涂料及IC封裝等。PPS樹脂經(jīng)過玻璃纖維、碳纖維、晶須材料、無機(jī)填料等增強(qiáng)改性后，其熱變形溫度高于260℃，可在200℃下長期使用，堅韌耐磨，密度僅為不銹鋼的20～25％，廣泛用于航空航天、軍工、汽車、計算機(jī)、電子電器、家電、電力、機(jī)械、化工、輕工等各領(lǐng)域。 PPS樹脂按結(jié)構(gòu)可分為支化（交聯(lián)）型PPS樹脂和線型PPS樹脂，介于兩者之間的稱為半交聯(lián)型PPS樹脂。聚硫苯醚(PPS)的成型加工 1．加工特性 樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低（4000～5000）、結(jié)晶度較高（75％）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達(dá)到10～20為宜；進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。 PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150～350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難。 化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。 PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多；因此，廢料可重復(fù)使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。 2．加工方法 （1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280～330℃，40％GFPPS為300～350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120～180℃；注塑壓力，50～130MPA。 （2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300～340℃，連接體溫度320～340℃，口模溫度300～320℃。 （3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min；模壓壓力為10～30Mpa，冷卻到150℃脫模。 （4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。 PPS的應(yīng)用 在機(jī)械工業(yè)各個領(lǐng)域當(dāng)使用尼龍（PA）、聚甲醛（POM）、聚對苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能達(dá)到技術(shù)要求，而使用聚酰亞胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亞胺（PAI）又價格太高，選擇使用PPS應(yīng)是較理想的工程塑料。 1、機(jī)械工業(yè)：機(jī)械工業(yè)中特別運用于在高濕、強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下的部件制備。用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有如：泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪、滑輪、風(fēng)扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數(shù)器、水準(zhǔn)儀等。 2、電子電器：PPS用于電子電器工業(yè)可占30％，它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發(fā)電機(jī)和發(fā)動機(jī)上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機(jī)上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級繞線架和微調(diào)電容器等。微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達(dá)殼、電磁調(diào)節(jié)盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調(diào)電容器、保險絲支架、收錄機(jī)、磁療器等零部件。還應(yīng)用于精密儀器：電腦、計時器、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。 3、汽車工業(yè)：PPS用于汽車工業(yè)占45％左右，主要用于汽車功能件；點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風(fēng)扇、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座的零部件�？纱�替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動信號調(diào)解器等。 4、家用電器：熱風(fēng)筒、卷發(fā)器、干發(fā)器、燙發(fā)器、微波爐、咖啡煲、干衣機(jī)、電熨斗、電飯煲等的防護(hù)涂層和零部件。