詳細(xì)內(nèi)容：【PP EP503M 惠州中海殼牌】PP聚丙烯 PP塑膠原料 抗撞擊PP、食品級(jí)PP耐熱級(jí)PP、 耐候級(jí)PP、高流動(dòng)PP、抗靜電PP、抗紫外線PP以及吹塑級(jí)PP、擠出級(jí)PP、透明級(jí)PP等通用塑膠 1、臺(tái)灣臺(tái)塑PP： PP 3015 符合FDA 、高沖擊強(qiáng)度（沖擊強(qiáng)度：懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度：490J/m）、耐低溫撞擊、剛性佳 PP 4100N 符合FDA認(rèn)證、剛性良好、氣味低到無(wú)、可加工性良好、高抗應(yīng)力裂紋、耐熱性高、均聚物、中等粘度；廣泛應(yīng)用于電器用具、外殼、家用貨品、玩具。 PP 4100P符合FDA認(rèn)證、剛性良好、氣味低到無(wú)、可加工性良好、高抗應(yīng)力裂紋、耐熱性高、均聚物、粘度高；廣泛應(yīng)用于電器用具、外殼、家用貨品、玩具。 PP 1120 符合FDA認(rèn)證，剛度高、耐熱性高、均聚物；應(yīng)用于食品容器、家用貨品、電器 PP 3005 抗沖共聚物、良好的熔體強(qiáng)度、抗撞擊性高（沖擊強(qiáng)度：懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度：588J/m）、耐低溫撞擊；吹塑成型、管道系統(tǒng)、片材 PP 3010 抗沖共聚物、良好的熔體強(qiáng)度、抗撞擊性高（沖擊強(qiáng)度：懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度：539J/m）、耐低溫撞擊；吹塑成型、波形板 PP 3204 射出成型品、汽車機(jī)車配件、保險(xiǎn)杠、電池盒、工具箱、辦公家具、運(yùn)動(dòng)器材 PP 5090T 耐化學(xué)性良好、清晰度高、無(wú)規(guī)共聚物；用途：皮下注射器配件、容器 USP認(rèn)證 PP 2020 均聚物、良好的表面光潔度、生產(chǎn)階段快、可加工性良好、清晰度高；應(yīng)用：袋子、食品包裝 PP 1005 吹塑成型、熱成型；均聚物、良好的剝離性、良好的熔體強(qiáng)度（熔流率：0.5g/10min） PP 1040 剛性良好、均聚物、耐熱性高；應(yīng)用：家用貨品、電器用具、玩具 PP 1040F 高拉伸強(qiáng)度、均聚物；應(yīng)用：袋子、地毯背襯、線、單絲、繩索 PP 1080 剛性良好、均聚物、耐熱性高；應(yīng)用：家用貨品、電器用具、食品容器 PP 1124剛性高、良好的表面光潔度、耐熱性高、均聚物、耐磨損性良好；應(yīng)用：家用貨品、電器用具、食品容器 PP 3040 抗沖共聚物、中等抗撞擊性；應(yīng)用：電池盒、家具、汽車領(lǐng)域應(yīng)用、電器用具 PP 3040C 剛性良好、抗撞擊性高（沖擊強(qiáng)度：懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度：392J/m）、抗沖共聚物、耐低溫撞擊 PP 3080 抗沖共聚物（98.1J/m）、中等抗撞擊性；應(yīng)用：電池盒、家具、汽車領(lǐng)域應(yīng)用、電器用具 PP H1501 韓國(guó)現(xiàn)代石油化學(xué)公司 物性數(shù)據(jù)，玩具,家庭用品,盤,盒,小商品等,高透明食品容。 PP H4540 韓國(guó)現(xiàn)代石油化學(xué)公司 物性數(shù)據(jù)，薄膜級(jí)添加劑：加滑爽劑和抗粘連劑。 PP H5300韓國(guó)現(xiàn)代石油化學(xué)公司 物性數(shù)據(jù)，拉絲級(jí)，麻袋、繩子、魚網(wǎng)、打包帶。 PP M1250韓國(guó)現(xiàn)代石油化學(xué)公司 物性數(shù)據(jù)，工業(yè)用零件、汽車配件、家庭用品 PP M1600韓國(guó)現(xiàn)代石油化學(xué)公司 物性數(shù)據(jù)，電氣電子零件,大型容器,電視機(jī)部件。 PP R1610韓國(guó)現(xiàn)代石油化學(xué)公司 物性數(shù)據(jù)，透明級(jí) 特性 PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。 PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。 PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 注塑工藝 干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。 熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。 模具溫度：40~80C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口：對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對(duì)于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。[2] 成型特性 1.結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解。 2.流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形。 3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時(shí)容易取向，模具溫度低于50度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。 4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中。 注塑制品 PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP為原料，汽車配件以增強(qiáng)或增韌PP為原料，而其它用途則以高沖擊強(qiáng)度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。 汽車：PP越來(lái)越成為汽車配件的主導(dǎo)材料，成為第一大汽車用塑料品種。增韌PP用于保險(xiǎn)杠和輪殼罩等，增強(qiáng)PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、容器、蓄電池殼等。 日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、鉸鏈、周轉(zhuǎn)箱等。 電器：改性PP用于洗衣機(jī)桶、電視機(jī)外殼、電風(fēng)扇葉、電冰箱內(nèi)襯、小家電外殼等。 薄膜制品 PP薄膜占PP用量的10%左右，其特點(diǎn)為透明性和表面光澤接近玻璃紙，但柔軟性不好，手揉有強(qiáng)聲；強(qiáng)度高，可用于重包裝材料；透氧率僅為HDPE薄膜的30%，適用于塑料制品有限公司防潮包裝材料，比如高級(jí)衣物、藥品、香煙等的包裝。 PP薄膜的耐熱性能好，可進(jìn)行煮沸消毒，用于冷凍和保鮮食品的包裝。 PP薄膜的電絕緣性能好，經(jīng)過熱定型處理的定向薄膜可用于電容器、電機(jī)、變壓器的絕緣材料，比PET薄膜還要好。 PP雙向拉伸薄膜（BOPP）的強(qiáng)度、透明性、光澤度等都很好，可用于打字機(jī)帶、粘膠帶基膜、香煙包裝膜等。 纖維制品 PP纖維制品主要包括單絲、扁絲、纖維三類。 PP單絲的密度小、韌性好、耐磨性好，適用于生產(chǎn)繩索、漁網(wǎng)等。 PP扁絲拉伸強(qiáng)度高，適用于生產(chǎn)編織袋，用來(lái)替代傳統(tǒng)的麻袋。PP編織袋具有高強(qiáng)度，常用于化肥、水泥、糧食、食糖、礦物粉、化工原料的包裝。PP扁絲還可以生產(chǎn)編織布，用于帳篷、防雨布、彩條布等。 PP纖維則廣泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帳、人造草坪、人造毛、尿布、濾布、無(wú)紡布和窗簾等。 擠出制品 管材管件：主要以PPC為原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蝕性介質(zhì)等；管材與管件間可用熱熔法連接。 片材：常以PP/PE共混物為原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夾、名牌夾、影集、一次性水杯等。 另外，PP還可以用來(lái)擠出棒材、板材等制品。 中空制品 PP中空制品的透明性和力學(xué)性能好，單層瓶主要用于洗滌劑、化妝品和藥品的包裝，與阻隔材料復(fù)合的復(fù)合瓶可用于食品、液體燃料、化學(xué)試劑的包裝。