詳細(xì)內(nèi)容：供應(yīng)PP 3005臺(tái)灣臺(tái)塑PP 3005 符合FDA 特性備注：符合FDA 21 CFR 177.1520規(guī)定。高沖擊強(qiáng)度、低溫脆性優(yōu)、熔融強(qiáng)度優(yōu) 重要參數(shù)： 熔體流動(dòng)速率:0.5 g/10min 成型收縮率:1.5 % 缺口沖擊強(qiáng)度:60 拉伸強(qiáng)度:25 MPa 斷裂伸長(zhǎng)率:500 % 彎曲模量:1030 MPa 硬度:95 維卡軟化點(diǎn):145 ℃ 熱變形溫度:110 ℃ PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。 由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。 PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒(méi)有抵抗力 比重 0.9-0.91克/立方厘米 收縮率 ⒈0-2.5% 成型溫度 160-220℃ 干燥條件 物料性能 密度小，強(qiáng)度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時(shí)變脆，不耐磨易老化. 適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件 成型性能 ⒈結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解. ⒉流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔.凹痕，變形. ⒊冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯，模具溫度低于50度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，留痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形 ⒋塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中. 特定條件下容易分解 常見(jiàn)制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車(chē)保險(xiǎn)杠等