詳細內容：美國杜邦 7256、7270、7340、7467、8150、8200、8401、8402、8480、8999 美國陶氏 8999, 8150,5501 性能特點：優(yōu)異的耐老化性；耐紫外線和臭氧；耐化學品（酸、堿、醇類溶劑）；非常低的壓縮變形；環(huán)保性；細膩的手感 ；非常霧面(啞光)的表面效果是一般苯已烯類(SEBS/TPR)所達不到的；低密度（0.95）；耐溫性 -60 ℃到 135 ℃ ； POE塑料是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體，其特點是：（1）辛烯的柔軟鏈卷曲結構和結晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。（2）POE塑料分子結構中沒有不飽和雙鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能。（3）POE塑料分子量分布窄，具有較好的流動性，與聚烯烴相容性好。（4）良好的流動性可改善填料的分散效果，同時也可提高制品的熔接痕強度。 　　隨著POE塑料含量的增加，體系的沖擊強度和斷裂伸長率有很大的提高�？梢�，POE塑料對PP有優(yōu)良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因為POE塑料的分子量分布窄，分子結構中側辛基長于側乙基，在分子結構中可形成聯(lián)結點，在各成分之間起到聯(lián)結、緩沖作用，使體系在受到沖擊時起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機會，從而提高了體系的沖擊強度。當體系受到張力時，由于這些聯(lián)結點所形成的網絡狀結構可以發(fā)生較大的形變，所以，體系的斷裂伸長率有顯著的增加，當POE塑料的含量增加時，體系的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量均有所下降，這是由POE塑料本身的性能決定的，故POE塑料的含量應控制在20%以下。 　　POE塑料的含量與熔融指數的關系，加入POE塑料后，體系的熔融指數增加。POE塑料本身的流動性較好，它的加入，同時也改善了整個體系的流動性，當POE塑料含量超過15份以后，體系的熔融指數基本沒有變化，若要繼續(xù)提高體系的流動性，則不能完全依賴于POE塑料。