詳細(xì)內(nèi)容： PTFE密度較大，為2.14一2.20g/cm3，幾乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%。 聚四 是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強(qiáng)度都較小，在應(yīng)力長期作用下會變形。 聚四 受載時容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應(yīng)力、溫度和結(jié)晶度的不同而異，溫度越高則蠕變越大。PTFE的結(jié)晶度在55%一80%之間，蠕變量不超過2%;當(dāng)結(jié)晶度在55%以下和80%以上時，蠕變量迅速增大。 聚四 力學(xué)性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0.01一0.10之間，在現(xiàn)有塑料材料，乃至所有工程材料中最小。tpu a1185an pc hpb3144 pc od2015 tpu s185a pc k-30f5 pc pz715 PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動速率的增大而增大，當(dāng)線速度達(dá)到0.5一1.0m/s以上時趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動阻力，使之從起動到運轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小，當(dāng)載荷達(dá)到0.8MPa以上時趨于恒定。在高速、高載荷下，PTFE的摩擦因數(shù)低于0.01。從超低溫到PTFE熔點， 其摩擦因數(shù)幾乎不變，只有在表面溫度高于熔點時，摩擦因數(shù)為才急劇增大。 由于分子間引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨損。但是，只要對磨材料表面粗糙度合適，可在相當(dāng)程度上降低PTEF的磨損量。 tpu zhf95at3 tpv 9203-54 pc kv-2300 tpv 8281-35med tpu 125h tpu 168d pc gn1002fh tpu 80ahtdp tpu 58212 千泰塑膠PCTG: 具有較好的粘性、透明度、顏色、耐化學(xué)藥劑、和抗應(yīng)力白化能力�？珊芸鞜岢尚突驍D出吹塑成型。粘度比bingxi酸(亞克力)好。PCTG是一種非晶型共聚酯，其制品高度透明，抗沖擊性能優(yōu)異，特別適宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能極佳，能夠按照設(shè)計者的意圖進(jìn)行任意形狀的設(shè)計，可以采用傳統(tǒng)的擠出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以廣泛應(yīng)用于板片材、高性能收縮膜、瓶用及異型材、化妝品包裝等市場，同時其二次加工性能優(yōu)良，可以進(jìn)行常規(guī)的機(jī)加工修飾。 PET樹脂是由二元醇（乙二醇，EG）與二元酸（對 二 ，PTA）縮聚而成線型均聚聚酯，而共聚聚酯是用醇或酸改性的聚酯，有PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯。 PCTG是一種非結(jié)晶性共聚酯。在其生產(chǎn)過程中，由于一定數(shù)量的乙二醇被1，4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代，可預(yù)防結(jié)晶化，進(jìn)而改善加工制造和透明度。其制品高度透明，抗沖擊性能優(yōu)異，特別適宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能極佳，能夠按照設(shè)計者的意圖進(jìn)行任意形狀的設(shè)計，可能采用傳統(tǒng)的擠出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以廣泛用于板材、片材、高性能收縮膜、瓶用及異型材等市場，同時其二次加工性能優(yōu)良，可以進(jìn)行常規(guī)機(jī)加工修飾。pc 4530-6 tpu dp9852du pc 1303-15 pc 115 pc vb3025g10 pc ml3026 pc slx1432t pc a2200 pc 4330eco tpu te85aa TEP :F－46具有較好的加工工藝性能�？刹捎猛ǔ５臄D出法包覆電線電纜的絕緣層。為了正確設(shè)計擠出機(jī)和模具，控制和掌握F－46樹脂的加工條件，首先應(yīng)了解F－46的流變性能。F－46在390℃溫度下剪切應(yīng)力與剪切速率的關(guān)系。其粘度μA隨剪切速率加而下降。 F－46的臨界剪切速率，如果剪切速率超過此數(shù)值，就會引起塑料流動的下均勻，結(jié)果使制品表面粗糙，無光澤和起層。F－46的臨界剪切速率值與聚 ，尼龍相比相差懸殊，因而熔融破裂問題尤為嚴(yán)重。pc 8210-31 pc 8430-31 pc dc0041pq pc lux9130c tpu t865a tpee kp3340 pc ecf2015r F－46樹脂在加工中有兩個特征，即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態(tài)時有特高的可拉伸性。為了在電線電纜生產(chǎn)中盡量消除或改善熔融破裂和提高生產(chǎn)率，通常采取以下措施：diyi，采用擠管式模具，擴(kuò)大模子的開口，以減慢聚合物在�？诘牧魉�，使之在低于臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹脂，并提高生產(chǎn)率；第二，在不致使樹脂分解的前提下，盡可能提高熔融樹脂的溫度，以降低樹脂粘度，從而提高其臨界剪切速率。