詳細(xì)內(nèi)容：瑞士EMS PPA XE3825塑料中文為：耐高溫尼龍 PPa熱變形溫度高達(dá)300°C以上，連續(xù)使用溫度可達(dá)170°C能滿足您所需的短期和長期的熱性 能�？梢栽趯拸V的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機(jī)械特性－強(qiáng)度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級PPA 結(jié)合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復(fù)性使用中撓屈性的良好選擇 瑞士EMS PPA XE3825并非天生阻燃,根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn),阻燃級牌號的樹脂的定級為VO,直至0．031英寸厚度.盡管其它熔融工藝也能使用,絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的.把PPA原料預(yù)干燥到低于0.1％的濕度水平,然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi),這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥.加工工藝可接受的濕度水平是0．15％或更低.加工濕的樹脂能使分子量降低,造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失.使用干燥劑貯斗式干燥器,在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)一25°F甚至更低.干燥時間視吸收的水量而定一般在4—16個小時范圍內(nèi). 瑞士EMS PPA XE3825注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機(jī)械性能最佳。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性最佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面外感最佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。 PPA主要特性: ◇PPA塑料可采用熱油或熱水的標(biāo)準(zhǔn)注塑成型技術(shù)進(jìn)行加工。可機(jī)加工成不同的形狀以進(jìn)行原型評估。 ◇還可以在制造后進(jìn)行大部分的后加工操作，例如超聲焊接、兩次注塑、粘著劑粘合、激光打標(biāo)，以及熱鉚接、車螺紋和機(jī)加工。 ◇PPA 塑料具有明顯的低吸水性、高出50°C 的連續(xù)使用溫度以及超出25%的強(qiáng)度和硬度。此外，它還可以電鍍，并具有優(yōu)越的耐化學(xué)性、抗蠕變性及耐疲勞性。 ◇PPA塑料的強(qiáng)度、韌度和硬度，以及其良好的耐熱性、耐化學(xué)性及抗開裂能力， AMODEL 塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性�？梢詫ζ溥M(jìn)行著色而避免了表面噴漆，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。 ☆PPA強(qiáng)度、韌度和硬度優(yōu)越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學(xué)性及抗開裂能力 ☆PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強(qiáng)度和硬度，可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬 ☆PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性�？梢詫ζ溥M(jìn)行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度 ☆PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環(huán)時間 PPA主要應(yīng)用: ●汽車部件，包括燃油 空調(diào)，、傳動及發(fā)動機(jī)系統(tǒng)，可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命. ●芯片組和插座、杯體焊接支座. ●用于耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)式壓縮機(jī)零件. ●連接器、控制器、傳感器、馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件 ●片狀電容器、開關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器